課題

施工側と製造側の計画が連携せず在庫を積み上げてしまう

施工側は施工外注と天候で作業計画が変動するが、その変更を製造計画に対応させることが困難である。製造側はオーダー順立て生産で、ロット編成により生産性を維持しているため、柔軟性がない。フリーフロー生産では、前後干渉が影響して生産ライン全体の生産性低下につながる。

対応

GD.findiでフリーフロー生産方式を検証して生産計画案を再編

製品構造を工程展開し、バーチャル生産ラインをGD.findi上に構築。順立て生産計画の変動を仮説として与えて、ロット編成が影響を与える範囲を特定した。施工側の変動に対して製造側の生産性を落とさず、結果、出荷在庫を減らすロット編成生産計画を策定フリーフローのメインラインに留まらず、セル生産のサブラインのタクト設計等、工場全体の最適化を実現できた。